Гидроабразивная резка
любых материалов

Работаем по Москве и Московской области

Оставить заявку

Отправить проект

Металл

от 850 ₽

Максимально щадящий метод резки металлов.
Подробнее
Камень

от 500 ₽

Обычная или фигурная резка камня всего за один проход без дополнительной обработки.
Подробнее
Искусственный камень

от 200 ₽

Обычная или фигурная резка агломерата, акрила и керамики.
Подробнее
Стекло

от 850 ₽

Резка стекла без появления на обработанных краях следов оплавления, изменения цвета, сколов, трещин или царапин.

Подробнее
Резина и пластик

от 100 ₽

Обычная и фигурная резка резины, пластиков и оргстекла без деформации и изменения физических свойств материала.
Подробнее
Дерево, композит

от 100 ₽

Гидроабразивная резка дерева и композитных материалов под любые дизайн-проекты, в промышленных и рекламных целях.
Подробнее

Наши возможности

Почему заказывают у нас?

Как мы это делаем?

Система «ОДНО ОКНО» - от концепта до готового изделия

Этап I: Постановка ТЗ

Это – самый важный этап работы.

В Техническом Задании фиксируются общие требования к проекту и характеристики итогового изделия, готовится проектная документация.

По сути, ТЗ – это идея, обретшая материальное воплощенная на бумаге – понятное Заказчику и Исполнителю видение проекта, цели и результата.

Наши специалисты обладают обширным опытом в этой области и помогут выработать реалистичное ТЗ в соответствии с вашими пожеланиями.
Этап II: Проектирование

Когда вся информация о требуемом изделии собрана, наш проектный отдел создаст по утвержденному в ТЗ эскизу чертеж будущего изделия.

Для создания сложных по форме, объемных изделий с мелкими деталями мы используем 3D моделирование.

* Если у вас уже есть готовое ТЗ и чертежи изделия, выполненные в AutoCad, мы сразу переходим к Этапу III и приступаем к производству.
Этап III: Производство

Производство начинается с изготовления контрольного образца. Далее, в зависимости от сложности проекта и используемых материалов, гидроабразивная резка может занять от нескольких часов до нескольких дней и даже недель.

Мы используем современные гидроабразивные станки APW-A16 с 5-ти осевой режущей головкой, позволяющие разрезать любые материалы (в т.ч. композитные) толщиной до 100мм и размером 3000х2000мм под любыми углами с точностью реза до 0.1мм.
Этап IV: Доставка

По завершении производства мы тщательно упаковываем изделие и подготавливаем его к транспортировке.

У нашей компании есть своя логистическая служба. Если у вас нет возможности самостоятельно доставить изделия к месту установки, мы сделаем это за вас. Быстро, в срок, в целости и сохранности.
Этап V: Ввод в эксплуатацию

Бывают очень сложные проекты: панно, мозаики, портреты и т.д. Качественный монтаж таких изделий требует высококвалифицированных мастеров, которые не всегда есть под рукой.

В нашей компании трудятся специалисты, опыт работы которых позволяет грамотно и качественно выполнить монтажные работы любой сложности. При необходимости, мы также выполним шлифовку, кристаллизацию, полировку, пропитку защитными составами.

* Только для изделий из природного или искусственного камня.
Этап VI: Кто сказал "скидка"?

Kosto Group сказал «Скидка»!

У нас уже действует накопительная система скидок для постоянных клиентов и партнеров.

20% - клиентам

10% - партнерам

И мы не намерены на этом останавливаться!
При каждом новом заказе вы повышаете свой статус клиента или партнера и, чем больше и чаще вы пользуетесь нашими услугами, тем выгоднее для вас наше сотрудничество.

Этап I: Постановка ТЗ

Это – самый важный этап работы.

В Техническом Задании фиксируются общие требования к проекту и характеристики итогового изделия, готовится проектная документация.

По сути, ТЗ – это идея, обретшая материальное воплощенная на бумаге – понятное Заказчику и Исполнителю видение проекта, цели и результата.

Наши специалисты обладают обширным опытом в этой области и помогут выработать реалистичное ТЗ в соответствии с вашими пожеланиями.

Этап II: Проектирование

Когда вся информация о требуемом изделии собрана, наш проектный отдел создаст по утвержденному в ТЗ эскизу чертеж будущего изделия.

Для создания сложных по форме, объемных изделий с мелкими деталями мы используем 3D моделирование.

* Если у вас уже есть готовое ТЗ и чертежи изделия, выполненные в AutoCad, мы сразу переходим к Этапу III и приступаем к производству.

Этап III: Производство

Производство начинается с изготовления контрольного образца. Далее, в зависимости от сложности проекта и используемых материалов, гидроабразивная резка может занять от нескольких часов до нескольких дней и даже недель.

Мы используем современные гидроабразивные станки APW-A16 с 5-ти осевой режущей головкой, позволяющие разрезать любые материалы (в т.ч. композитные) толщиной до 100мм и размером 3000х2000мм под любыми углами с точностью реза до 0.1мм.

Этап IV: Доставка

По завершении производства мы тщательно упаковываем изделие и подготавливаем его к транспортировке.

У нашей компании есть своя логистическая служба. Если у вас нет возможности самостоятельно доставить изделия к месту установки, мы сделаем это за вас. Быстро, в срок, в целости и сохранности.

Этап V: Ввод в эксплуатацию

Бывают очень сложные проекты: панно, мозаики, портреты и т.д. Качественный монтаж таких изделий требует высококвалифицированных мастеров, которые не всегда есть под рукой.

В нашей компании трудятся специалисты, опыт работы которых позволяет грамотно и качественно выполнить монтажные работы любой сложности. При необходимости, мы также выполним шлифовку, кристаллизацию, полировку, пропитку защитными составами.

* Только для изделий из природного или искусственного камня.

Этап VI: Кто сказал "скидка"?

Kosto Group сказал «Скидка»!

У нас уже действует накопительная система скидок для постоянных клиентов и партнеров.

20% - клиентам

10% - партнерам

И мы не намерены на этом останавливаться!
При каждом новом заказе вы повышаете свой статус клиента или партнера и, чем больше и чаще вы пользуетесь нашими услугами, тем выгоднее для вас наше сотрудничество.

Технология
гидроабразивной резки

Мы оказываем услуги гидроабразивной резки на высокоточном оборудовании (станки APW-A16, с пятиосной осевой режущей головкой), что позволяет нам в кратчайшие сроки выполнять заказы по раскрою различных материалов с погрешностью всего 0.1 миллиметра.

Основные ТТХ APW-A16
Толщина реза	100мм
Точность реза	+-0.1мм/м
Рабочий стол:	3000х2000мм (6 кв.м.)
Рез под углом	да, под любыми углами.

Особенности
гидроабразивной резки

Гидроабразивная резка – способ разделения материалов с помощью водяной струи очень высокого давления с примесью абразива.

Насос

Мощный насос водно-абразивного станка подает воду в сопло под сверхвысоким давлением от 1000 до 6000 Па

Диаметр сопла

Подбирается в зависимости от технических характеристик материала и может составлять от 0.08 до 0.5 мм.

Образуется скоростная струя

За счет струи происходит вымывание частиц материала по линии среза. Дополняя водную струю абразивом, ее мощность увеличивают в несколько раз, благодаря чему станок может раскроить изделие, толщиной до 100 мм.

Гидроабразивная резка

Позволяет обрабатывать высокопрочные материалы на большую глубину. Особенностью этой технологии является регулировка чистоты реза при помощи изменения скорости прохождения. Чем ниже скорость резки – тем выше качество изделия на выходе.